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可升降皮带输送机的皮带断了怎么办
  可升降皮带输送机安装在收放设备后边,由转向转导向接上料段,运送的物料从此段装上运至下料段,下料设备由下料段一组斜托辊将物料卸下,下料段直接极为,机尾由导轨和机尾滚筒座构成,导轨一端用螺栓固定在中支座上,并与另一导轨的前端用柱销胶接,藉以习惯底板的不平,机尾滚筒与储带设备中的滚筒构造一样,能交换,其轴线方位可用螺栓调理,以调整运送带在机尾的跑偏,机尾滚筒前端设有刮煤板,可使滚筒外表的碎煤或粉煤刮下,并搜集泥槽中,用特制的拉泥板取出,机尾加上装有缓冲托辊组,受料时,可下降对胶带的冲击,有利于提高可升降皮带输送机胶带寿命。
  可升降皮带输送机主要就是皮带了,如果皮带断了该怎么办?常用的皮带接头修补方法有三种:机械接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。
  一、机械接头法:使用皮带扣将皮带进行连接。这种方法一般适用于小型皮带输送设备。具有经济实惠、操作简便、更换速度快等特点。主要步骤如下:
  (1)调整带扣长度,使之比输送带窄5cm左右,把带扣安置定位在下模板上,并穿好定位销。
  (2)将输送带嵌进带扣,至输送带前断面全部碰到底的位置,并注意带扣和输送带左右对称。
  (3)钉扣时,首先钉好中心位置的一个带扣,然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣,即先使输送带定位,再从中间位置向左右装订。
  装订每个带扣时,确保手持的上冲模底面接触到扣体的上表面,先轻敲冲头,使扣板接触到输送带,然后用力敲击冲头,钉入扣钉,扣钉穿透输送带后会自动弯曲。
  机械接头法虽然操作简单,但容易损坏,甚至会影响输送设备的使用寿命,具有一定的局限性。
  二、冷粘接头法:通过粘合剂对皮带进行粘合,使皮带形成一个整体。这种方法适用于中型皮带输送设备,具有应用广泛、操作方便、接头强度较高等特点。主要步骤如下:
  (1)施工前的准备。冷粘之前,要准备好所需的工具(刀、尺、打毛机、吹风机、汽油、耐油手套、刷子等)。因为冷粘对外部环境要求较高,天气温度和湿度要适中,防止雨露灰尘等影响,应搭设简易帐篷,安置好操作平台,固定皮带,留出接头部分,注意接头的正反面。
  (2)确定接头长度。平接头长度:L=(Z-1)×b+50;斜接头长度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其中Z为输送带帆布层数,b为搭接长度,B为输送带宽度,50为覆盖胶搭接长度)。
  (3)划线及切割。要注意皮带运行方向和接头斜面的方向,根据皮带宽度,将切口切成直边或者与皮带边带成30°的斜角,按照划线作业,切去多余的部分。
  (4)接头打磨清洁。用打毛机对皮带进行打磨,将皮带上原先的胶全部打磨掉,露出皮带上的带芯,用吹风机吹掉杂物,将打磨好的粘合面擦洗烘干。
  (5)粘贴成型及养护。在胶接部位涂刷粘合剂;待干燥后刷第二遍;用钨灯烘烤至不粘手时,再刷第三遍;第三遍不干透(略有粘性)时,即可粘贴。两个端部胶面应同时刷胶,轻合两加工面,用专用工具压紧加工面。接头结束后,不可立即使用,必须静置4h以上。
  冷粘接头法的施工技术较难掌握,受外部环境影响非常大,使用不同的粘合剂粘合效果也不一样,且对有湿度及温度要求的输送设备不适用。
  三、热硫化接头法:采用分层粘合皮带接头,通过加热、加压等方法实现接头粘合。这种方法适用于大型输送设备,是目前为理想的一种接头方法,能够使输送带接头完全密封,不受潮湿影响,使用寿命很长,皮带运行稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、普通纤维皮带接头。
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